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约克主控板跳线及常见典型故障处理（YS,YT,YK,YCWS,YCWP机组）关键部件功能及接线
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约克主控板跳线及常见典型故障处理（YS,YT,YK,YCWS,YCWP机组）关键部件功能及接线
（1）主板
跳线设定
JP2、JP3、JP4、JP5、JP7、JP8根据不同显示器品牌，按照显示器标签描述设定
JP34 冷媒型式设定。
YS、YK机组 IN：选择R22， OUT：选择R134a
YT机组 IN：选择R11， OUT：选择R123
JP35 冷水/盐水程序设定，
IN： 冷水工况
OUT：盐水工况
JP37 压缩机电机启动器类型
IN：机电式或固态启动器
OUT：VSD，同时JP39必须为IN。
JP39 固态启动器类型
IN： A型
OUT：B型
JP41、JP42—高速止推轴承近程式传感探头型号
IN：+12DC
OUT：+24DC（现使用，若未跳开，模拟测试无法调整压力传感器数值）
SW1设定
SW1-2 油泵型式 ON：变频油泵 OFF：定速油泵
SW1-3预润滑时间 ON：增强型预润滑，时间180S
OFF：标准预润滑，时间150S
SW1-4软件自检
SW1-5重启动设定 ON：自动启动 OFF：手动启动
SW1-6反重复启动计时 ON：反重复启动计时，
OFF：反重复启动计时失效
SW1-7VSD电源频率 ON：50Hz OFF：60Hz
主板J19连接I/O板J1
J19-1 高压开关
J19-2 马达控制器安全关机
J19-3 停止开关
J19-4 启动开关
J19-5 高浮球开关（YT）
J19-6 VSD油泵运行状态（YK），低浮球开关（YT）
J19-7 PRV限位（YT,YK）油位开关（YS）
J19-14 冷冻水流开关
J19-17 辅助安全关机
J19-18 冷却水流开关
J19-21 +5V
J19-22~J9 -25 接地
J19-26, 27 +12V
J19-28 OVA关
J19-29 OVA 开
J19-32 PRV或滑阀 关
J19-33 PRV或滑阀 开
J19-46 循环关机
J19-47 安全关机
电源
J1-1 +5V 接稳压电源311A
J1-2 地 接稳压电源309A
J1-3 +12V 接稳压电源307A
J1-4 -12V 接稳压电源303A
（2）I/O板
包括数字量的输入输出。输入信号位于板的左侧，输出信号位于板的右侧。输出包括继电器输出和晶体管输出。继电器输出除K18 （交流110V控制线圈）外，其余均为+12V直流控制。专业提供各品牌中央空调主机维修、保养、清洗、设计、安装、改造及末端设备的维修保养服务，为您提供一站式中央空调解决方案。
起动过程（见附原理图）
起动时，按动船形开关，28#端子瞬时得电，控制中心激活K13和K14，115VAC电源经过1#、53#跳线→CM板常闭触点→16#端子→K13动闭触点→6#端子→HP安全常闭端子→15#端子→船形开关运行触点→33#端子，K18线圈得电动作。25#端子得电，起动压缩机。大约0.25S后，K13失电，K18通过K14动闭触点和自锁触点保持得电。关机时，船形开关动作，30#端子得电，控制中心使K14失电，切断K18线圈供电，25#端子失电，压缩机停。压缩机停时，电源经2FU→22#端子→K18常闭触点→23#端子得电，加热器动作。
输出信号
K0—冷冻水泵起动器（TB2-44/45）
K1—预报警 （TB2-55/56）
K2—远程准备运行 （TB2-26/27）
K3—安全关闭状态（TB2-42/43）
无源触点，当安全关机时保持闭合，直到手动复位
K4—循环关机状态（TB2-40/41）
无源触点，当循环关机时闭合，故障清除自动复位
K5—冷却水泵起动器（TB2-150/151）
运行信号—TB2-35/36
TB1-3，59 Q1—PRV开或滑阀上载
TB1-58，59 Q2—PRV关或滑阀卸载
TB1-161，162 Q5—OVA开
TB1-162，163 Q6—OVA关
输入信号
TB4-1，11—冷却水流开关
TB4-1，31—辅助安全关机，正常时开路
TB4-1，12—冷冻水流开关
TB4-1，13—接循环启停装置,不用时短接
TB3-32—高压开关
TB3-30—停止开关
TB3-28—启动开关
（3）CM-2板
CM-2板为电流模块，对电机提供过载和电源故障保护。+24VDC供电(J3-1:地，J3-2 :+24V)
电机电源经接线盒中三个电流互感器转化成0~1A电流信号，经三相整流桥推，产生直流信号加在可变电阻（2片10欧姆电阻并联）上产生0.15~1.10VDC输入模块，注意整流桥堆引出线有“+”“-”极性，不能接反。当J1电压为0~1VDC时，对应显示0~100%FLA。
电位计R8为工厂调整，使得105%FLA时“over load”指示灯亮。电位计R34为工厂调整,使得电流在0~100%FLA变化时，诊断模式中22通道显示0~4VDC。深圳市中冷源空调设备工程有限公司内部资料，禁止转载
当电流达到105%FLA，且持续50S，将产生“过载关机”报警，同时指示灯显示，需手动复位。当机组运行>75S，而电机电流减小≤10%FLA时，“电源故障”报警将产生，指示灯显示，需手动复位。专业提供各品牌中央空调主机维修、保养、清洗、设计、安装、改造及末端设备的维修保养服务，为您提供一站式中央空调解决方案。
2．变频油泵驱动器
为空气冷却，微处理器控制的脉宽调制变频器。通过控制输出频率25HZ~60Hz，调整油泵运行速度，维持正常油压为45PSID。当系统预润滑13秒后，变频器启动，初始频率45HZ（FLASH版本C.MLM.01.05.以后）。
主板发出PWM（调制）信号至VSD。在0.7秒的周期内，若信号保持逻辑高（+12VDC）,则输出频率25Hz；若保持逻辑低 （0V），则输出60Hz；若逻辑低 （0V）0.35秒，逻辑高（+12VDC）0.35秒，则输出频率47.5Hz。
控制电缆19#线WHT（白）为PWM信号，接主板J20-1，BLK（黑）为EN信号，接主板J20-3
RED（红）为+12VDC，接主板J20-2。油泵启动En信号为0VDC。（若EN信号与PWM信号接反，则油泵固定工作在60HZ）
变频油泵运行状态接I/O端子1#、70#，故障时开路。
3。抽气装置
排除空气和其他不凝性气体
由抽气罐，抽气油泵（90#、2#），三位电磁阀（61#、2#），排空电磁阀（62#、2#），罐压力传感器，高浮球开关（1#、71#），低浮球开关（1#、70#）及控制箱 (内装抽气高压开关和机组排气高压开关)组成。
机组启动时，油泵开，油电磁阀打开，注油，当压力大于90.0PSIA时，打开排空电磁阀排气，同时压力减小，到压力<80.0PSIA时，关闭排空电磁阀，油位持续上升，当高浮球开关动作，开关开时，油电磁阀关闭，回油，当低浮球开关动作，开关闭合或罐内压力小于100KPA时，注油重新开始。装置还有抽气罐高压保护，当压力大于105PSIA时，PTHP（164#、90#）动作，切断油泵，当压力小于99PSIA时，需手动复位。
4．传感器
水温探头为3KΩ传感器（250C 阻值3K欧）
油温和排气温度探头为50KΩ传感器（250C，阻值50K欧）
5．导流叶片马达PRV
为晶体管输出控制，”L1-L2”接交流115VAC电源，”2-X”为PRV开线圈，接3#、59#，
“3-X”为PRV关线圈，接58#、59#。1#、18#为限位开关，起动前应闭合。
当PRV开时，晶体管Q1开，Q2关，3#~59#电压<10VAC，59#~58# 电压20~30VAC，
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当PRV关时，晶体管Q1关，Q2开，3#~59#电压20~30VAC，59#~58#电压<10VAC。
6．近程式传感探头（传感器线束13#线）
输出0.089VDC~+4.4VDC电压对应测得距离10~99mils。标准距离37~79 mils。传感器RED（红）接Control panel J31-1(+24VDC)，BRN（棕）接主板J8-12（+5VDC），BLK（黑）接主板J8-2（接地），GRN（绿）空，BLU（兰）接主板J8-15（位置输出），WHT（白）空。深圳市中冷源空调设备工程有限公司内部资料，禁止转载，中冷源空调专业维修约克中央空调主机
7．液位开关LLS（传感器电缆15#线）
传感器电缆RED（红）接开关pin1（+12VDC电源）及主板J8-14，BLK（黑）接开关pin2（地）及主板J8-3，WHT（白）接开关pin3（信号输出）及主板J8-13。0.5VDC表示空，5.00VDC表示满。
8．OVA可变节流孔板执行器
24VDC控制电源，I/O板 162#端子及5#端子接110/24V变压器次级，控制器②接I/O板 TB1-161#，③接I/O板TB1-163#，①接5#端子。
当OVA开时，晶体管Q5开，Q6关，161#~5#电压<10VAC，163#~5# 电压20~30VAC
当OVA关时，晶体管Q5关，Q6开，161#~5# 电压20~30VAC，163#~5#电压<10VAC
电位计传感器电缆21#线RED（红）接主板J7-12，WHT（白）接主板J7-23，BLK（黑）接主板J7-24。
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9．控制中心数字量输入/输出测试
主屏幕→设定→诊断→数字量输入/输出测试
每个输入输出量都有相应指示灯显示，从而可判断控制动作的正确性
TB#代表I/O板输入输出端子，DIP1~DIP8对应SW1-1~SW1-8，JP##代表主板跳线，K#代表继电器输出，Q1,Q2代表PRV或滑阀动作，Q5,Q6代表OVA动作，J20-3代表变频油泵动作。
10．控制中心模拟量输入测试
主屏幕→设定→诊断→模拟量输入测试
每个传感器输入均有相应电压显示，从而可判断传感器和接线的正确性
15~22为CM-2板通道，15~21显示0，22显示0~4.0V对应0~100%FLA.
11．电动机接线
YS,YT,YK机组低压电机有6根（或12根）出线，其中1-4、2-5、3-6为同一绕组。若为Y-△起动机组，出线1#,2#,3#穿过互感器与启动柜1#,2#,3#连接，4#,5#,6#直接与启动4#,5#,6#连接。若为固态启动器或VSD机组，则将出线1#,6#接于端子L1，2#,4#接于端子L2，3#,5#接于端子L3。
YCWS机组用六根电缆分别连接接触器输出端和电机接线端1#~6#，同时接地。电机Y-△降压启动，1-4、2-5、3-6为同一绕组。
YCWP组用六根电缆分别连接接触器输出端和电机接线端1#~6#，同时接地。电机双Y降压启动，1#,2#,3#为一绕组，4#,5#,6#为一绕组。
YS SO～S3机组，从轴端看电机逆时针旋转，接线盒位于右侧。
YS S4，S5机组，从轴端看电机逆时针旋转，接线盒位于左侧。
YT，YK机组，从轴端看电机顺时针旋转，接线盒位于右侧。
12．启动柜简介
为星三角降压启动，YCWS机组使用星三角开式柜，不带启动电阻，YS、YT、YK机组使用星三角闭式柜，带启动电阻。
起动时，主接触器KM1和Y接触器KM3闭合，电机Y接，定子绕组电压220V，降压启动，经过KT1 42秒延时，KM3失电，KM2自动得电，电机△接，定子绕组电压380V，全压运行。启动电阻在Y→△转换瞬间接入，1S后退出，起降低转换电流作用。
机组运行电路中所有感性负载两端都会并接阻容吸收器，主要是减小电磁干扰，使控制中心可靠工作。深圳市中冷源空调设备工程有限公司内部资料，禁止转载，专业提供各品牌中央空调主机维修、保养、清洗、设计、安装、改造及末端设备的维修保养服务，为您提供一站式中央空调解决方案
13．固态起动器(S.S.S.)
为水冷式降压软启动器。通过逻辑触发板控制三相可控硅动作，从而实现电机连续无级调速平稳启动，将启动电流限制在一个可调范围内。
启动超温保护，可控硅温度大于110°F，不允许启动，同时冷却水泵动作。
运行中高温保护，可控硅温度大于212°F，机组停机保护，同时冷却水泵动作。
可控硅短路保护，测量L~T电阻，表设在Rx1档，若电阻小于5欧姆，短路；电阻大于5欧姆，小于5K欧姆，表示可控硅泄露或缓冲电阻坏
可控硅门极判定，测J6~J11，阻值10~20欧姆正常，小于5欧姆为短路，大于50欧姆为开路。
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三相油泵电源进线接至S.S.S.控制柜1FU、2FU、3FU。
TB2-1 串行通讯连接至主板J15-1（传送）白
TB2-2 串行通讯连接至主板J15-2（接收）红
TB2-3 串行通讯连接至主板J15-3（接地）黑
TB2-4 24VDC电源正极，接控制中心P30（红）
TB2-5 24VDC电源地端，接控制中心P30（黑）
TB1-1 接16#，停止触点，正常运行电压115VAC, 故障时为零
TB1-2 接53#，115VAC
TB1-3 接24#，启动停止信号
J1 三相电流反馈及型号设定（S.S.S.四种型号使用同一逻辑触发板）
J2,J3,J4 三相可控硅温度信号输入
J5 115VAC电源
J6~J11 可控硅控制输出
J12 冷却水泵电源
CR6 接收信号指示灯，绿色
CR7 传输信号指示灯，红色
14．ACCB板
主板和VSD逻辑板通讯接口，可以探测机组喘振条件，指令VSD运行在非喘振频率。其中CR4为VSD接收指示灯，CR5为VSD传送指示灯，CR6为主板接收指示灯，CR7为主板传送指示灯。
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J3-1 126#，共地，接主板J8-20
J3-2 124#，冷凝压力，接主板J8-10
J3-3 125#，蒸发压力，接主板J8-8
J4-1 黑，地，接PRV 3# pin
J4-2 白，信号输入，接PRV 2# pin
J4-3 红，+5VDC，接PRV 1# pin
J8-1 白，发送信号，接至VSD 3TB
J8-2 黑，共地，接至VSD 3TB
J8-3 红，接收信号，接至VSD 3TB
J9-1 红，时钟，接至VSD 3TB
J9-2 绿，数据，接至VSD 3TB
J9-3 白，帧，接至VSD 3TB
J9-4 黑，地，接至VSD 3TB
J10-1 白，发送信号，接至主板J15-1
J10-2 黑，共地，接至主板J15-3
J10-3 红，接收信号，接至主板J15-2
15．变频器VSD
水冷脉宽调制变频器，可控制启动电流在0~`100%FLA之内。由交流→直流的整流，直流滤波，直流→交流的变频，输出波形吸收四部分组成。调整逻辑板中部小电位计，可校正运行电流。
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16。YCWS机组设定
常见典型故障处理
1．电机故障
1.1发现电机反转
检查电源线接入相位正确，若相序不准确则调换启动柜进线，或改电机出线（电机1-4、2-5、3-6为同一绕组）。
1) 按如下更改电机接线套管（先拔出套管换线后固定在电机出线上）
更改前套管号 1-1 -------更改后套管号 6-6
更改前套管号 2-2 -------更改后套管号 5-5
更改前套管号 3-3 -------更改后套管号 4-4
更改前套管号 4-4 -------更改后套管号 3-3
更改前套管号 5-5 -------更改后套管号 2-2
更改前套管号 6-6 -------更改后套管号 1-1
2)按更改后的套管接上电源线，通电运行电机，观察电机转向是否正确。
2．I/O板动作故障
通过运行诊断模式（参见第9项）检查输入和输出动作。输入常见故障为光耦损坏，输出常见故障为K18动作不良，晶体管动作不良Q1,Q2,Q5,Q6。
3．主板常见故障
模拟量输入输出（传感器信号）故障，可通过运行诊断模式检查（参见第10项）。
数字量输入输出故障，可通过运行诊断模式检查（参见第9项）。
显示故障，主板显示控制器故障。
控制中心重启，检查FLASH卡插槽焊接不良。检查主板EPROM版本是否高于C.MLM.00.03。
马达控制器开关开路故障，检查P30接插头（开关电源-主板）。深圳中冷源空调专业维修约克中央空调主机
4．机组启动，星接触器吸合，电机刚运行就停机。
I/O板K18继电器动作不良。启动时，K13和K14动作，通过K13继电器动作触发K18,1秒后K13断开，通过K14和K18常开串联电路保持K18吸合。常见的为K18保持回路故障（K14无法正常吸合或K18触点无法正常吸合）。
5．机组显示可以启动，按下启动开关，启动程序没有动作。
检查#16～#53之间是否导通，检查#53～#1之间短接片是否联接完好，检查启动开关是否完好，连线确定安装正确。按下显示屏上设定值→设定→诊断→数位输入/出，此时显示屏显示一些接线点与继电器状态。注意接线点28#。此时其状态为不得电状态（小灯不亮），按下启动开关，28#没有反应。（正常情况应该是小灯有一秒时间发亮，表示28得电1秒钟），初步判断28#信号未接入主板。查主板J19-4插件，有电压，表明I/O板及I/O板与主板连线无故障。由此判断主板有问题，更换主板，故障消失。深圳市中冷源空调设备工程有限公司内部资料，禁止转载
6．系统停机，显示马达电流未检出，但马达已运转。
检查CM-2板上电流设置是否正确，检查控制中心中划线电阻阻值设置是否正确，检查与此相连的接线正负极性是否正确（CM-2板输入信号为带正负极性的直流信号，极性接反，会发生“无电流检出”），主板连接电缆接线正确，如果全部完好，更换CM-2板。
7．显示器无法正常显示
可按照显示器跳线表检查跳线设置（跳线不正确，无显示）。
检查显示卡接插件（若较松，则显示条纹）。
检查背光板接线（背光板故障时图案很暗，无法看清）。
显示器硬件质量问题，更换显示板。
8．离心机组测试时面板显示螺杆机组的信息，或与之相反。
更换BRAM（位于主板上的黑色可插拔芯片）。
9．抽气装置不排气，显示屏显示压力读数无明显变化。
检查小油泵，运行正常，用手触摸抽气筒，顶部与下部均有温感，可以确定进油系统不存在故障。（如果用手触摸抽气筒，顶部与下部有温差或全部感觉冰冷，就可以判定进油系统存在故障。）确定显示屏上回油液位开关被触发，用手触摸回油管有温感，可以确定回油系统无故障。（用手触摸回油管无油温感觉，可判定回油系统故障）。因为压力传感器有压力显示，可以排除压力传感器故障。此时可重点检查排气电磁阀与其下部排气管路是否泄漏。检查进（回）油阀门已全部打开，检查小油泵运行正常，拆下油泵前部齿轮输送部分，看两齿轮间有无杂物，有则清除，随后拆下进、回油切换电磁阀阀芯，检查其密封面是否有杂物，有则清除。做完这些步骤，故障可清除。深圳中冷源空调专业维修约克中央空调主机
10．抽气装置排气后压力值下降很慢，此后再无排气现象，但抽气控制柜中压力开关频繁动作，切断小油泵电源。
方法：拆下压力传感器（之前最好先泄放排气筒中压力），拿一把十子起，把浮子顶下去，如此故障可排除。
故障原因：抽气筒排气时，浮子由于压差原因被吸上去塞住了排气口，导致上部排气口与下部筒体被浮子分开。当下部开始回油时，压力随之下降。但上部压力无法下降，此时显示屏上显示压力读数基本无变化或下降很慢，而当排气筒进油时，上部压力还是无变化或上升很慢。当筒内压力值已经达到排气压力时，上部还未达到排放压力。此时压力开关保护动作，切断油泵电源，停止进油，也就是停止了压力上升。这样排气就失败了。深圳市中冷源空调设备工程有限公司内部资料，禁止转载
11．抽气装置抽气筒连续排气后，压力开关动作，油泵停转，压力传感器显示读数没有达到安全动作压力，顶部液位开关显示油位还未到达，还可进油。
检查液位开关，发现顶部浮球失灵导致筒内油量太多，浮子塞住了排气口，更换液位开关，故障消除。
12．抽气装置不排气，压力显示只有微量上升，随后液位开关上部浮球动作，抽气装置开始回油。
检查排气部分管路，有微漏。
13．抽气装置还未排气，但显示屏显示已开始回油，压力值无变化或变化很小；
检查排气管路没有发现泄漏，检查油路未发现阻塞，关闭连接到抽气装置中盘管的冷媒管路。故障消失，可以判定盘管已损坏，更换抽气筒，故障消失。（如果盘管靠近抽气筒底部断裂，油跑入筒体会出现低油压停机）。
14．抽气装置开启后，排气压力不上升。
用手触摸排气筒无温感，说明油未注入排气筒。
检查小油泵发现油泵不动作；
检查小油泵供给电源正常；
怀疑小油泵问题。拆下小油泵，用手旋转其马达后部风扇发现有卡住现象。拆下小油泵前部两个内梅花型螺柱，拿下密封端盖后露出一对输油齿轮，检查齿轮并无异物卡住。这时旋转转子发现旋转变得很正常，怀疑密封端盖盖得太紧，卡住了齿轮，装上密封端盖时，两个梅花型螺柱少旋紧1圈。开机后小油泵运转正常，检查小油泵密封端盖也未发现泄漏。
15．YT、YK机组显示导叶马达开关开路无法开机。
目测导叶连杆已关至最小，用万用表检查#1～#18线之间是否导通（此处应为常闭），如不通，检查线路已安装正确，拆下导叶马达，打开盖子，里面有一个根据旋转角度开启闭合的开关，将其拔至#1～#18导通的位置，装好，故障消失。中冷源空调专业维修约克中央空调主机
16．YK机组油泵润滑时油泵不转。
检查油泵控制柜发现变频驱动器发光二极管依然是红色指示，没有动作（正常状况是发光二极管由红色变为绿色）。检查所有线路都安装正确，怀疑变频块有问题。拆下变频块，发现上面的外接1K电阻接线不牢固，用电烙铁重新焊接后，油泵运行正常。专业提供各品牌中央空调主机维修、保养、清洗、设计、安装、改造及末端设备的维修保养服务，为您提供一站式中央空调解决方案
17. YK机组近程式传感器超出范围，控制屏显示近程传感器位置“×”（应有数字显示）
检查近程传感器，线连结是否正确
检查各线电压，红（+24V），棕（+5V）,黑（0V）,兰（输出0~4V）
18．YK变频油泵控制器烧毁。
此故障与用户电网波动和变频油泵控制器整流桥元件质量有关，若连续烧毁，可在油泵变频柜内加装4A，9MH电抗器（此电抗器适用三相油泵电机，串联接入油泵控制器进线电源。）
19. YS机组滑阀标定失败。
检查电位器在上载、下载时是否能正、反旋转。若不转 ，检查电磁阀是否完好，检查电磁阀座上的阀门是否全部打开，控制箱中接线是否正确，如果电位器旋转正常，检查电位器阻值是否在0.5～1K之间，可以随转动变化。如果不是更换电位器。如果阻值变化正常，检查电位器上接线是否正确，是否有虚焊，其输出电压是否随阻值变化而变化。
20．YCWS运行时滑阀不能下载。
检查滑阀供给线圈的电压变化正常，更换阀杆后，上、下载自如。
21．YCWS机组 Y-△转换失败。
检查线路连接正常，此故障很可能是辅助触点行程不够造成，也会显示低电流故障（ABB产品中有一批辅助触点质量不佳）。更换辅助触点后，机组运转正常。
22．YCWS停机并显示“低电流停机”
检查马达保护器（MP）电流输出端子B，G是否接触良好；检查马达保护器是否动作；检查Y-△启动器是否动作正常；检查机组运行冷凝压力是否大于21.5 BARG；检查主板-继电器板连接扁平连接是否良好。
23． YCWS机组漏电开关跳闸。
电磁阀进水漏电，或油加热器绝缘差（可从压缩机接线箱内分别拆除加热器和电磁阀，合上漏电开关是否跳闸来明确故障）。
24．YCWS机组显示“不允许运行”
检查水流开关接点13#和24#是否闭合
25．马达保护器显示“5”，温度过高
马达保护器交流24V供电，电机内部三个PTC探头并接，输出端与C,S1,S2,S3相连。端子M1,M2为一对常闭接点，当电机电流超过设定点时，接点断开，切断电机控制回路。端子B,G输出运行电流0~5VDC。
检查温度探头C,S1,S2,S3接线，c-s1,c-s2,c-s3阻值应该相差不大，1K左右。若连接不良，马达保护器显示温度高保护。
关键部件功能及接线
（1）主板
跳线设定
JP2、JP3、JP4、JP5、JP7、JP8根据不同显示器品牌，按照显示器标签描述设定
JP34 冷媒型式设定。
YS、YK机组 IN：选择R22， OUT：选择R134a
YT机组 IN：选择R11， OUT：选择R123
JP35 冷水/盐水程序设定，
IN： 冷水工况
OUT：盐水工况
JP37 压缩机电机启动器类型
IN：机电式或固态启动器
OUT：VSD，同时JP39必须为IN。
JP39 固态启动器类型
IN： A型
OUT：B型
JP41、JP42—高速止推轴承近程式传感探头型号
IN：+12DC
OUT：+24DC（现使用，若未跳开，模拟测试无法调整压力传感器数值）
SW1设定
SW1-2 油泵型式 ON：变频油泵 OFF：定速油泵
SW1-3预润滑时间 ON：增强型预润滑，时间180S
OFF：标准预润滑，时间150S
SW1-4软件自检
SW1-5重启动设定 ON：自动启动 OFF：手动启动
SW1-6反重复启动计时 ON：反重复启动计时，
OFF：反重复启动计时失效
SW1-7VSD电源频率 ON：50Hz OFF：60Hz
主板J19连接I/O板J1
J19-1 高压开关
J19-2 马达控制器安全关机
J19-3 停止开关
J19-4 启动开关
J19-5 高浮球开关（YT）
J19-6 VSD油泵运行状态（YK），低浮球开关（YT）
J19-7 PRV限位（YT,YK）油位开关（YS）
J19-14 冷冻水流开关
J19-17 辅助安全关机
J19-18 冷却水流开关
J19-21 +5V
J19-22~J9 -25 接地
J19-26, 27 +12V
J19-28 OVA关
J19-29 OVA 开
J19-32 PRV或滑阀 关
J19-33 PRV或滑阀 开
J19-46 循环关机
J19-47 安全关机
电源
J1-1 +5V 接稳压电源311A
J1-2 地 接稳压电源309A
J1-3 +12V 接稳压电源307A
J1-4 -12V 接稳压电源303A
（2）I/O板
包括数字量的输入输出。输入信号位于板的左侧，输出信号位于板的右侧。输出包括继电器输出和晶体管输出。继电器输出除K18 （交流110V控制线圈）外，其余均为+12V直流控制。专业提供各品牌中央空调主机维修、保养、清洗、设计、安装、改造及末端设备的维修保养服务，为您提供一站式中央空调解决方案。
起动过程（见附原理图）
起动时，按动船形开关，28#端子瞬时得电，控制中心激活K13和K14，115VAC电源经过1#、53#跳线→CM板常闭触点→16#端子→K13动闭触点→6#端子→HP安全常闭端子→15#端子→船形开关运行触点→33#端子，K18线圈得电动作。25#端子得电，起动压缩机。大约0.25S后，K13失电，K18通过K14动闭触点和自锁触点保持得电。关机时，船形开关动作，30#端子得电，控制中心使K14失电，切断K18线圈供电，25#端子失电，压缩机停。压缩机停时，电源经2FU→22#端子→K18常闭触点→23#端子得电，加热器动作。
输出信号
K0—冷冻水泵起动器（TB2-44/45）
K1—预报警 （TB2-55/56）
K2—远程准备运行 （TB2-26/27）
K3—安全关闭状态（TB2-42/43）
无源触点，当安全关机时保持闭合，直到手动复位
K4—循环关机状态（TB2-40/41）
无源触点，当循环关机时闭合，故障清除自动复位
K5—冷却水泵起动器（TB2-150/151）
运行信号—TB2-35/36
TB1-3，59 Q1—PRV开或滑阀上载
TB1-58，59 Q2—PRV关或滑阀卸载
TB1-161，162 Q5—OVA开
TB1-162，163 Q6—OVA关
输入信号
TB4-1，11—冷却水流开关
TB4-1，31—辅助安全关机，正常时开路
TB4-1，12—冷冻水流开关
TB4-1，13—接循环启停装置,不用时短接
TB3-32—高压开关
TB3-30—停止开关
TB3-28—启动开关
（3）CM-2板
CM-2板为电流模块，对电机提供过载和电源故障保护。+24VDC供电(J3-1:地，J3-2 :+24V)
电机电源经接线盒中三个电流互感器转化成0~1A电流信号，经三相整流桥推，产生直流信号加在可变电阻（2片10欧姆电阻并联）上产生0.15~1.10VDC输入模块，注意整流桥堆引出线有“+”“-”极性，不能接反。当J1电压为0~1VDC时，对应显示0~100%FLA。
电位计R8为工厂调整，使得105%FLA时“over load”指示灯亮。电位计R34为工厂调整,使得电流在0~100%FLA变化时，诊断模式中22通道显示0~4VDC。深圳市中冷源空调设备工程有限公司内部资料，禁止转载
当电流达到105%FLA，且持续50S，将产生“过载关机”报警，同时指示灯显示，需手动复位。当机组运行>75S，而电机电流减小≤10%FLA时，“电源故障”报警将产生，指示灯显示，需手动复位。专业提供各品牌中央空调主机维修、保养、清洗、设计、安装、改造及末端设备的维修保养服务，为您提供一站式中央空调解决方案。
2．变频油泵驱动器
为空气冷却，微处理器控制的脉宽调制变频器。通过控制输出频率25HZ~60Hz，调整油泵运行速度，维持正常油压为45PSID。当系统预润滑13秒后，变频器启动，初始频率45HZ（FLASH版本C.MLM.01.05.以后）。
主板发出PWM（调制）信号至VSD。在0.7秒的周期内，若信号保持逻辑高（+12VDC）,则输出频率25Hz；若保持逻辑低 （0V），则输出60Hz；若逻辑低 （0V）0.35秒，逻辑高（+12VDC）0.35秒，则输出频率47.5Hz。
控制电缆19#线WHT（白）为PWM信号，接主板J20-1，BLK（黑）为EN信号，接主板J20-3
RED（红）为+12VDC，接主板J20-2。油泵启动En信号为0VDC。（若EN信号与PWM信号接反，则油泵固定工作在60HZ）
变频油泵运行状态接I/O端子1#、70#，故障时开路。
3。抽气装置
排除空气和其他不凝性气体
由抽气罐，抽气油泵（90#、2#），三位电磁阀（61#、2#），排空电磁阀（62#、2#），罐压力传感器，高浮球开关（1#、71#），低浮球开关（1#、70#）及控制箱 (内装抽气高压开关和机组排气高压开关)组成。
机组启动时，油泵开，油电磁阀打开，注油，当压力大于90.0PSIA时，打开排空电磁阀排气，同时压力减小，到压力<80.0PSIA时，关闭排空电磁阀，油位持续上升，当高浮球开关动作，开关开时，油电磁阀关闭，回油，当低浮球开关动作，开关闭合或罐内压力小于100KPA时，注油重新开始。装置还有抽气罐高压保护，当压力大于105PSIA时，PTHP（164#、90#）动作，切断油泵，当压力小于99PSIA时，需手动复位。
4．传感器
- 温度传感器
水温探头为3KΩ传感器（250C 阻值3K欧）
油温和排气温度探头为50KΩ传感器（250C，阻值50K欧）
- 压力传感器
5．导流叶片马达PRV
为晶体管输出控制，”L1-L2”接交流115VAC电源，”2-X”为PRV开线圈，接3#、59#，
“3-X”为PRV关线圈，接58#、59#。1#、18#为限位开关，起动前应闭合。
当PRV开时，晶体管Q1开，Q2关，3#~59#电压<10VAC，59#~58# 电压20~30VAC，
当PRV关时，晶体管Q1关，Q2开，3#~59#电压20~30VAC，59#~58#电压<10VAC。
6．近程式传感探头（传感器线束13#线）
输出0.089VDC~+4.4VDC电压对应测得距离10~99mils。标准距离37~79 mils。传感器RED（红）接Control panel J31-1(+24VDC)，BRN（棕）接主板J8-12（+5VDC），BLK（黑）接主板J8-2（接地），GRN（绿）空，BLU（兰）接主板J8-15（位置输出），WHT（白）空。深圳市中冷源空调设备工程有限公司内部资料，禁止转载，中冷源空调专业维修约克中央空调主机
7．液位开关LLS（传感器电缆15#线）
传感器电缆RED（红）接开关pin1（+12VDC电源）及主板J8-14，BLK（黑）接开关pin2（地）及主板J8-3，WHT（白）接开关pin3（信号输出）及主板J8-13。0.5VDC表示空，5.00VDC表示满。
8．OVA可变节流孔板执行器
24VDC控制电源，I/O板 162#端子及5#端子接110/24V变压器次级，控制器②接I/O板 TB1-161#，③接I/O板TB1-163#，①接5#端子。
当OVA开时，晶体管Q5开，Q6关，161#~5#电压<10VAC，163#~5# 电压20~30VAC
当OVA关时，晶体管Q5关，Q6开，161#~5# 电压20~30VAC，163#~5#电压<10VAC
电位计传感器电缆21#线RED（红）接主板J7-12，WHT（白）接主板J7-23，BLK（黑）接主板J7-24。
9．控制中心数字量输入/输出测试
主屏幕→设定→诊断→数字量输入/输出测试
每个输入输出量都有相应指示灯显示，从而可判断控制动作的正确性
TB#代表I/O板输入输出端子，DIP1~DIP8对应SW1-1~SW1-8，JP##代表主板跳线，K#代表继电器输出，Q1,Q2代表PRV或滑阀动作，Q5,Q6代表OVA动作，J20-3代表变频油泵动作。
10．控制中心模拟量输入测试
主屏幕→设定→诊断→模拟量输入测试
每个传感器输入均有相应电压显示，从而可判断传感器和接线的正确性
| YK机组 | YT机组 | YS机组 | |
| 0 | +2.5VDC校验电压 | +2.5VDC校验电压 | +2.5VDC校验电压 |
| 2 | 冷冻回水温度 | 冷冻回水温度 | 冷冻回水温度 |
| 3 | 冷却出水温度 | 冷却出水温度 | 冷却出水温度 |
| 4 | 冷却回水温度 | 冷却回水温度 | 冷却回水温度 |
| 5 | 冷凝器冷媒温度 | 冷凝器冷媒温度 | 冷凝器冷媒温度 |
| 6 | 排气温度 | 排气温度 | 排气温度 |
| 7 | 油温 | 油温 | 油温 |
| 8 | 蒸发器冷媒温度 | 蒸发器冷媒温度 | 蒸发器冷媒温度 |
| 9 | 冷凝压力 | 冷凝压力 | 冷凝压力 |
| 10 | 蒸发压力 | 蒸发压力 | 蒸发压力 |
| 11 | 油槽油压 | 油槽油压 | 油过滤器压力 |
| 12 | 泵油压 | 泵油压 | 油压 |
| 13 | 近程式传感器直流参考电压 | 未用 | 未用 |
| 14 | 近程式传感器位置 | 抽气压力 | 轴封压力 |
| 23 | 冷媒液位 | 冷媒液位 | 未用 |
| 24 | 未用 | 未用 | 滑阀电位计 |
11．电动机接线
YS,YT,YK机组低压电机有6根（或12根）出线，其中1-4、2-5、3-6为同一绕组。若为Y-△起动机组，出线1#,2#,3#穿过互感器与启动柜1#,2#,3#连接，4#,5#,6#直接与启动4#,5#,6#连接。若为固态启动器或VSD机组，则将出线1#,6#接于端子L1，2#,4#接于端子L2，3#,5#接于端子L3。
YCWS机组用六根电缆分别连接接触器输出端和电机接线端1#~6#，同时接地。电机Y-△降压启动，1-4、2-5、3-6为同一绕组。
YCWP组用六根电缆分别连接接触器输出端和电机接线端1#~6#，同时接地。电机双Y降压启动，1#,2#,3#为一绕组，4#,5#,6#为一绕组。
YS SO～S3机组，从轴端看电机逆时针旋转，接线盒位于右侧。
YS S4，S5机组，从轴端看电机逆时针旋转，接线盒位于左侧。
YT，YK机组，从轴端看电机顺时针旋转，接线盒位于右侧。
12．启动柜简介
为星三角降压启动，YCWS机组使用星三角开式柜，不带启动电阻，YS、YT、YK机组使用星三角闭式柜，带启动电阻。
起动时，主接触器KM1和Y接触器KM3闭合，电机Y接，定子绕组电压220V，降压启动，经过KT1 42秒延时，KM3失电，KM2自动得电，电机△接，定子绕组电压380V，全压运行。启动电阻在Y→△转换瞬间接入，1S后退出，起降低转换电流作用。
机组运行电路中所有感性负载两端都会并接阻容吸收器，主要是减小电磁干扰，使控制中心可靠工作。深圳市中冷源空调设备工程有限公司内部资料，禁止转载，专业提供各品牌中央空调主机维修、保养、清洗、设计、安装、改造及末端设备的维修保养服务，为您提供一站式中央空调解决方案
13．固态起动器(S.S.S.)
为水冷式降压软启动器。通过逻辑触发板控制三相可控硅动作，从而实现电机连续无级调速平稳启动，将启动电流限制在一个可调范围内。
启动超温保护，可控硅温度大于110°F，不允许启动，同时冷却水泵动作。
运行中高温保护，可控硅温度大于212°F，机组停机保护，同时冷却水泵动作。
可控硅短路保护，测量L~T电阻，表设在Rx1档，若电阻小于5欧姆，短路；电阻大于5欧姆，小于5K欧姆，表示可控硅泄露或缓冲电阻坏
可控硅门极判定，测J6~J11，阻值10~20欧姆正常，小于5欧姆为短路，大于50欧姆为开路。
三相油泵电源进线接至S.S.S.控制柜1FU、2FU、3FU。
TB2-1 串行通讯连接至主板J15-1（传送）白
TB2-2 串行通讯连接至主板J15-2（接收）红
TB2-3 串行通讯连接至主板J15-3（接地）黑
TB2-4 24VDC电源正极，接控制中心P30（红）
TB2-5 24VDC电源地端，接控制中心P30（黑）
TB1-1 接16#，停止触点，正常运行电压115VAC, 故障时为零
TB1-2 接53#，115VAC
TB1-3 接24#，启动停止信号
J1 三相电流反馈及型号设定（S.S.S.四种型号使用同一逻辑触发板）
J2,J3,J4 三相可控硅温度信号输入
J5 115VAC电源
J6~J11 可控硅控制输出
J12 冷却水泵电源
CR6 接收信号指示灯，绿色
CR7 传输信号指示灯，红色
14．ACCB板
主板和VSD逻辑板通讯接口，可以探测机组喘振条件，指令VSD运行在非喘振频率。其中CR4为VSD接收指示灯，CR5为VSD传送指示灯，CR6为主板接收指示灯，CR7为主板传送指示灯。
J3-1 126#，共地，接主板J8-20
J3-2 124#，冷凝压力，接主板J8-10
J3-3 125#，蒸发压力，接主板J8-8
J4-1 黑，地，接PRV 3# pin
J4-2 白，信号输入，接PRV 2# pin
J4-3 红，+5VDC，接PRV 1# pin
J8-1 白，发送信号，接至VSD 3TB
J8-2 黑，共地，接至VSD 3TB
J8-3 红，接收信号，接至VSD 3TB
J9-1 红，时钟，接至VSD 3TB
J9-2 绿，数据，接至VSD 3TB
J9-3 白，帧，接至VSD 3TB
J9-4 黑，地，接至VSD 3TB
J10-1 白，发送信号，接至主板J15-1
J10-2 黑，共地，接至主板J15-3
J10-3 红，接收信号，接至主板J15-2
15．变频器VSD
水冷脉宽调制变频器，可控制启动电流在0~`100%FLA之内。由交流→直流的整流，直流滤波，直流→交流的变频，输出波形吸收四部分组成。调整逻辑板中部小电位计，可校正运行电流。
16。YCWS机组设定
| 机型 | 马达电流 | MP输入电压 | MP开关设定 | |||||||||
| 100%FLA | 125%FLA | 设定Amp | 128 | 64 | 32 | 16 | 8 | 4 | 2 | 1 | ||
| ycws60 | 103 | 1.64 | 64 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| ycws80 | 130 | 2.07 | 81 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | |
| ycws100 | 155 | 2.47 | 96 | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| ycws120 | sys1（左） | 103 | 1.64 | 64 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| sys2（右） | 103 | 1.64 | 64 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| ycws140 | sys1（左） | 103 | 1.64 | 64 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| sys2（右） | 130 | 2.07 | 81 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | |
| ycws160 | sys1（左） | 130 | 2.07 | 81 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 |
| sys2（右） | 130 | 2.07 | 81 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 | |
| ycws180 | sys1（左） | 130 | 2.07 | 81 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 1 |
| sys2（右） | 155 | 2.47 | 96 | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| ycws200 | sys1（左） | 155 | 2.47 | 96 | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| sys2（右） | 155 | 2.47 | 96 | 0 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
1．电机故障
1.1发现电机反转
检查电源线接入相位正确，若相序不准确则调换启动柜进线，或改电机出线（电机1-4、2-5、3-6为同一绕组）。
1) 按如下更改电机接线套管（先拔出套管换线后固定在电机出线上）
更改前套管号 1-1 -------更改后套管号 6-6
更改前套管号 2-2 -------更改后套管号 5-5
更改前套管号 3-3 -------更改后套管号 4-4
更改前套管号 4-4 -------更改后套管号 3-3
更改前套管号 5-5 -------更改后套管号 2-2
更改前套管号 6-6 -------更改后套管号 1-1
2)按更改后的套管接上电源线，通电运行电机，观察电机转向是否正确。
- 2电机前后轴承侧有异响
2．I/O板动作故障
通过运行诊断模式（参见第9项）检查输入和输出动作。输入常见故障为光耦损坏，输出常见故障为K18动作不良，晶体管动作不良Q1,Q2,Q5,Q6。
3．主板常见故障
模拟量输入输出（传感器信号）故障，可通过运行诊断模式检查（参见第10项）。
数字量输入输出故障，可通过运行诊断模式检查（参见第9项）。
显示故障，主板显示控制器故障。
控制中心重启，检查FLASH卡插槽焊接不良。检查主板EPROM版本是否高于C.MLM.00.03。
马达控制器开关开路故障，检查P30接插头（开关电源-主板）。深圳中冷源空调专业维修约克中央空调主机
4．机组启动，星接触器吸合，电机刚运行就停机。
I/O板K18继电器动作不良。启动时，K13和K14动作，通过K13继电器动作触发K18,1秒后K13断开，通过K14和K18常开串联电路保持K18吸合。常见的为K18保持回路故障（K14无法正常吸合或K18触点无法正常吸合）。
5．机组显示可以启动，按下启动开关，启动程序没有动作。
检查#16～#53之间是否导通，检查#53～#1之间短接片是否联接完好，检查启动开关是否完好，连线确定安装正确。按下显示屏上设定值→设定→诊断→数位输入/出，此时显示屏显示一些接线点与继电器状态。注意接线点28#。此时其状态为不得电状态（小灯不亮），按下启动开关，28#没有反应。（正常情况应该是小灯有一秒时间发亮，表示28得电1秒钟），初步判断28#信号未接入主板。查主板J19-4插件，有电压，表明I/O板及I/O板与主板连线无故障。由此判断主板有问题，更换主板，故障消失。深圳市中冷源空调设备工程有限公司内部资料，禁止转载
6．系统停机，显示马达电流未检出，但马达已运转。
检查CM-2板上电流设置是否正确，检查控制中心中划线电阻阻值设置是否正确，检查与此相连的接线正负极性是否正确（CM-2板输入信号为带正负极性的直流信号，极性接反，会发生“无电流检出”），主板连接电缆接线正确，如果全部完好，更换CM-2板。
7．显示器无法正常显示
可按照显示器跳线表检查跳线设置（跳线不正确，无显示）。
检查显示卡接插件（若较松，则显示条纹）。
检查背光板接线（背光板故障时图案很暗，无法看清）。
显示器硬件质量问题，更换显示板。
8．离心机组测试时面板显示螺杆机组的信息，或与之相反。
更换BRAM（位于主板上的黑色可插拔芯片）。
9．抽气装置不排气，显示屏显示压力读数无明显变化。
检查小油泵，运行正常，用手触摸抽气筒，顶部与下部均有温感，可以确定进油系统不存在故障。（如果用手触摸抽气筒，顶部与下部有温差或全部感觉冰冷，就可以判定进油系统存在故障。）确定显示屏上回油液位开关被触发，用手触摸回油管有温感，可以确定回油系统无故障。（用手触摸回油管无油温感觉，可判定回油系统故障）。因为压力传感器有压力显示，可以排除压力传感器故障。此时可重点检查排气电磁阀与其下部排气管路是否泄漏。检查进（回）油阀门已全部打开，检查小油泵运行正常，拆下油泵前部齿轮输送部分，看两齿轮间有无杂物，有则清除，随后拆下进、回油切换电磁阀阀芯，检查其密封面是否有杂物，有则清除。做完这些步骤，故障可清除。深圳中冷源空调专业维修约克中央空调主机
10．抽气装置排气后压力值下降很慢，此后再无排气现象，但抽气控制柜中压力开关频繁动作，切断小油泵电源。
方法：拆下压力传感器（之前最好先泄放排气筒中压力），拿一把十子起，把浮子顶下去，如此故障可排除。
故障原因：抽气筒排气时，浮子由于压差原因被吸上去塞住了排气口，导致上部排气口与下部筒体被浮子分开。当下部开始回油时，压力随之下降。但上部压力无法下降，此时显示屏上显示压力读数基本无变化或下降很慢，而当排气筒进油时，上部压力还是无变化或上升很慢。当筒内压力值已经达到排气压力时，上部还未达到排放压力。此时压力开关保护动作，切断油泵电源，停止进油，也就是停止了压力上升。这样排气就失败了。深圳市中冷源空调设备工程有限公司内部资料，禁止转载
11．抽气装置抽气筒连续排气后，压力开关动作，油泵停转，压力传感器显示读数没有达到安全动作压力，顶部液位开关显示油位还未到达，还可进油。
检查液位开关，发现顶部浮球失灵导致筒内油量太多，浮子塞住了排气口，更换液位开关，故障消除。
12．抽气装置不排气，压力显示只有微量上升，随后液位开关上部浮球动作，抽气装置开始回油。
检查排气部分管路，有微漏。
13．抽气装置还未排气，但显示屏显示已开始回油，压力值无变化或变化很小；
检查排气管路没有发现泄漏，检查油路未发现阻塞，关闭连接到抽气装置中盘管的冷媒管路。故障消失，可以判定盘管已损坏，更换抽气筒，故障消失。（如果盘管靠近抽气筒底部断裂，油跑入筒体会出现低油压停机）。
14．抽气装置开启后，排气压力不上升。
用手触摸排气筒无温感，说明油未注入排气筒。
检查小油泵发现油泵不动作；
检查小油泵供给电源正常；
怀疑小油泵问题。拆下小油泵，用手旋转其马达后部风扇发现有卡住现象。拆下小油泵前部两个内梅花型螺柱，拿下密封端盖后露出一对输油齿轮，检查齿轮并无异物卡住。这时旋转转子发现旋转变得很正常，怀疑密封端盖盖得太紧，卡住了齿轮，装上密封端盖时，两个梅花型螺柱少旋紧1圈。开机后小油泵运转正常，检查小油泵密封端盖也未发现泄漏。
15．YT、YK机组显示导叶马达开关开路无法开机。
目测导叶连杆已关至最小，用万用表检查#1～#18线之间是否导通（此处应为常闭），如不通，检查线路已安装正确，拆下导叶马达，打开盖子，里面有一个根据旋转角度开启闭合的开关，将其拔至#1～#18导通的位置，装好，故障消失。中冷源空调专业维修约克中央空调主机
16．YK机组油泵润滑时油泵不转。
检查油泵控制柜发现变频驱动器发光二极管依然是红色指示，没有动作（正常状况是发光二极管由红色变为绿色）。检查所有线路都安装正确，怀疑变频块有问题。拆下变频块，发现上面的外接1K电阻接线不牢固，用电烙铁重新焊接后，油泵运行正常。专业提供各品牌中央空调主机维修、保养、清洗、设计、安装、改造及末端设备的维修保养服务，为您提供一站式中央空调解决方案
17. YK机组近程式传感器超出范围，控制屏显示近程传感器位置“×”（应有数字显示）
检查近程传感器，线连结是否正确
检查各线电压，红（+24V），棕（+5V）,黑（0V）,兰（输出0~4V）
18．YK变频油泵控制器烧毁。
此故障与用户电网波动和变频油泵控制器整流桥元件质量有关，若连续烧毁，可在油泵变频柜内加装4A，9MH电抗器（此电抗器适用三相油泵电机，串联接入油泵控制器进线电源。）
19. YS机组滑阀标定失败。
检查电位器在上载、下载时是否能正、反旋转。若不转 ，检查电磁阀是否完好，检查电磁阀座上的阀门是否全部打开，控制箱中接线是否正确，如果电位器旋转正常，检查电位器阻值是否在0.5～1K之间，可以随转动变化。如果不是更换电位器。如果阻值变化正常，检查电位器上接线是否正确，是否有虚焊，其输出电压是否随阻值变化而变化。
20．YCWS运行时滑阀不能下载。
检查滑阀供给线圈的电压变化正常，更换阀杆后，上、下载自如。
21．YCWS机组 Y-△转换失败。
检查线路连接正常，此故障很可能是辅助触点行程不够造成，也会显示低电流故障（ABB产品中有一批辅助触点质量不佳）。更换辅助触点后，机组运转正常。
22．YCWS停机并显示“低电流停机”
检查马达保护器（MP）电流输出端子B，G是否接触良好；检查马达保护器是否动作；检查Y-△启动器是否动作正常；检查机组运行冷凝压力是否大于21.5 BARG；检查主板-继电器板连接扁平连接是否良好。
23． YCWS机组漏电开关跳闸。
电磁阀进水漏电，或油加热器绝缘差（可从压缩机接线箱内分别拆除加热器和电磁阀，合上漏电开关是否跳闸来明确故障）。
24．YCWS机组显示“不允许运行”
检查水流开关接点13#和24#是否闭合
25．马达保护器显示“5”，温度过高
马达保护器交流24V供电，电机内部三个PTC探头并接，输出端与C,S1,S2,S3相连。端子M1,M2为一对常闭接点，当电机电流超过设定点时，接点断开，切断电机控制回路。端子B,G输出运行电流0~5VDC。
检查温度探头C,S1,S2,S3接线，c-s1,c-s2,c-s3阻值应该相差不大，1K左右。若连接不良，马达保护器显示温度高保护。
