空压机在使用过程常常会因为一些原因,致使空压机产生故障,不能使用,下面我们来了解一下空压机产生故障的原因有哪些?
一、自然损坏
(1)相互运动件的摩擦面,在工作中会产生自然磨损,使其表面的尺寸、形状和质量发生变化,破坏原有的正常间隙,从而使
压缩机的技术性能变差,引起故障。
(2)压缩机各机件广泛采用螺栓、螺钉连接,在工作中会因震动而自然松动,甚至完全松脱;弹簧经长期使用后,自由高度会降低,弹力会减弱;零件因过热而退火或因过冷而变脆;各密封装置因长期使用而失效等,均会造成压缩机故障。
二、使用维护不当
在使用中,未严格按照操作规程进行操作,甚至违章操作;维护不当或缺少维护;保管不好而造成零部件损坏,引起压缩机故障。常见的有:
(1)在冬季使用压缩机前,未进行预热就起动;起动后不 经过自行加温就加大负荷使用;水冷压缩机起动前未加冷却水,运转后发现温度过高又突然加添冷却水,使 压缩机急剧冷却,造成零部件严重磨损、变形,甚至爆裂;使用停机后,未及时地放净冷却水,致使机件冻裂损坏等。
(2)未及时地检查、添加或更换机油,造成机油数量不符合标准、机油变质;未按时清洗机油滤清器,造成机油流通阻力增大,甚至油道堵塞,使润滑条件恶化,引起零件磨损。严重时会出现“拉缸”、活塞卡死等事故。
(3)未及时清洗空气滤清器,使滤清效率下降,空气流通阻力增大,进气量减少,引起气缸、活塞等零件严重磨损,并使压气效率降低,功率消耗增大,压缩气体质量变差,甚至根本无法使用。
(4)未及时检查与维护各气阀,使其性能变差,不能正常工作,从而使压缩机的可靠性和经济性下降,故障率升高。
(5)未及时检验与维护各安全阀,致使其调压过高或过低,造成重大事故隐患。只有全面了解压缩机在使用中的要求及各机件技术状况的变化规律,做到正确使用、及时维护和妥善保管,才能有效地预防由此而产生的故障。