螺杆制冷压缩机维修、工作原理和优点

枣树

螺杆制冷压缩机的维修方法
　　如果螺杆制冷压缩机出现故障，该怎么进行维修呢，首先要检查出哪里出现故障，检查之后们就要对有损伤的零件进行维修或更换，具体如下：
　　1、对不太严重的磨损及拉毛现象，可以由钳工用油石研磨光滑。转子轴颈和轴封动静环表面不得有任何锈蚀，裂纹等缺陷，主轴颈表面经磨光加工后应仔细测量其尺寸，并以此为依据调整主轴承;
　　2、主轴承如磨损严重，超过了与轴配合的间隙限度，应更换，如采用浇铸轴承合金的方式，必须保证内表面与轴承孔的同轴度;
　　3、止推轴承损坏或游隙增大，必须更换新的。并应测出其真空游隙大小，以此为依据配轴承调整垫;
　　4、所有的垫片及“O”型圈如果损坏必须更换，垫片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出现折断或裂缝，以免泄漏。垫片应选用优质材料。“O”型圈应选用适应制冷剂的材质;
　　5、将机体两端面、吸排气端座平面上的密封胶清洗干净。注意不要将表面刮伤。
　　螺杆制冷压缩机工作原理
　　1、轴承与辐封：螺杆式制冷压缩机的阴、阳螺杆均由滑动轴承(主轴承)和向心推力球轴承支承，主轴承用柱销正确安装固定在吸、排气端座内，止推轴承在排气侧阳、阴螺杆上各装有两只，以承受一定的轴内力，螺杆式制冷压缩机的轴封也多采用摩擦环式机械密封器，安装在主动转子靠联轴器——端轴上，其结构和原理同活塞式制冷压缩机的轴封相同;
　　2、平衡活塞：由了结构上的差异，因吸、排气侧之间的压力差所引起的，作用在阳螺杆上的轴向合力，比作用在阴螺杆上的轴向合力大得多，因此，阳螺杆上除装设止推轴承外，还增设油压平衡活塞，以减轻阳螺舒杆对滑动轴承端面的负荷，减轻止推轴承所承受的轴向力;
　　3、能量调节装置：由滑阀、油缸、油活塞、四通电磁换向阀及油管路等组成，活塞装在气缸壁下部两圆交汇处，改变滑阀的位置，即可起调节制冷量的作用;
　　4、螺杆式制冷压缩机工作时，齿间基元容积作周期性变化，从而使汽体沿转子轴向移动过程中完成吸汽，压缩和排气过程。
　　螺杆制冷压缩机的优点
　　1、零部件少，易损件少，可靠性高;
　　2、操作维护方便;
　　3、没有不平衡惯性力，运转平稳安全，震动小;
　　4、具有强制输气的特点，排气量几乎不受排压力的影响，工况适应性强;
　　5、螺杆压缩机的转子齿面实际上是有间隙的，因此对湿形成不敏感，能耐液击;
　　6、排气温度低，可在较高压比的工况下运行;
　　7、可实现制冷情无极调节，采用滑阀机构，使制冷量可从15%~100%进行调节，节省运行费用;
　　8、容易实现自动化，可实现远程通信;